挥发性有机物(VOCs)是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物和含硫有机物等，是形成臭氧(O3)和细颗粒物(PM2.5)污染的重要前体物，VOCs排放还会导致大气氧化性增强，且部分VOCs会产生恶臭。

VOCs排放源一般分为自然源和人为源两大类，人为源主要有工业源、交通源以及生活源，其中工业产生源是人为源VOCs最主要的排放源头，而建筑、石油、化工及溶剂使用等所占比例最大。根据2013年国家环保部组织的调查结果显示，印刷行业使用溶剂产生的VOCs排放量占总排放量的6%。

《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》将印刷行业列入VOCs污染防治重点行业，明确提出要深入推进印刷行业VOCs综合治理。

因此，控制印刷行业VOCs达标排放至关重要，而选择合适的VOCs控制与治理方法也成为VOCs达标排放的关键。本文从印刷过程中VOCs废气来源分析，分别从源头控制、过程管理和末端治理等方面提出对应的防治措施，以期促进印刷行业VOCs废气规范治理。

印刷行业VOCs排放源分析

印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷(包括柔版)、凹版印刷和孔版印刷，常见的工艺流程一般包括：

调墨、印刷、烘干、复合等。印刷、烘干以及印后加工工序是产生VOCs的重要环节，印刷过程中使用的油墨、清洗剂、洗车水含有有机溶剂，润版液也常用有机溶剂作为添加剂，印后使用黏合剂的复合过程、印后的覆膜工序和上光工序也会造成大量的VOCs排放。

虽然印刷工艺各不相同，但是VOCs来源和排放方式却基本一样，一般来源于所使用的大量的原辅材料，如油墨、清洗剂、稀释剂、润版液和粘合剂等。排放途径一般包括油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发和烘干阶段、印后复合过程及设备清洗过程等，图1为印刷生产工艺流程中VOCs产生环节。

图1印刷生产工艺流程中主要VOCs产生环节

印刷行业VOCs源头控制

印刷行业VOCs源头控制，是指通过采用无VOCs或低VOCs的原辅材料来减少的VOCs输入量，实现整个生产过程中VOCs废气的减排。对于印刷行业，提高清洁生产水平，从源头上减少VOCs的产生量，可以从根本上降低VOCs的排放量。

控制原辅材料VOCs含量，包括推广使用通过中国环境标志产品认证的油墨、胶水、清洗剂等环境友好型原辅料，如在印刷工艺中推广使用无苯油墨、水性油墨、植物基油墨和辐射固化油墨(如UV固化油墨和EB油墨);采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液(醇含量不多于5%);承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油、煤油等清洗溶剂。